Wat is die verskil tussen 'n staalliggaam en 'n matriksliggaam PDC-boorpunt

PDC-boorpunt word hoofsaaklik gemaak van PDC-snyers en staal, wat die goeie impaksterkte van staal en slytasieweerstand van die polikristallyne diamantkompakte kombineer, wat die PDC-boorpunt vinniger in die boorproses laat loop. Die PDC-boorpunt met 'n staalliggaam het 'n vinniger spoed in sagte formasie, terwyl die PDC-boorpunt met 'n matriksliggaam meer slytasiebestand is. Die matriksliggaam kan in harde formasies boor in vergelyking met die PDC-boorpunt met 'n staalliggaam as gevolg van sy wolframkarbiedmatriksliggaam, maar dit het stadiger loop in vergelyking met die PDC-boorpunt met 'n staalliggaam. As u belangstel in enige van die PDC-boorpunte, kontak asseblief Far Eastern Drilling.

Matriksliggaam PDC-boorpunte teenoor staalliggaam PDC-boorpunte

As jy al 'n rukkie in boorwerk gewerk het, het jy waarskynlik al van PDC-boorpunte gehoor. PDC staan ​​vir "polikristallyne diamantkompak", wat die materiaalverbinding beskryf waaruit die snyoppervlak van hierdie boorpunte bestaan. Beide Matrix Body PDC en Steel Body PDC word met hierdie verbinding gemaak.

Hierdie stukkies het baie name. Hulle word algemeen genoem:

• PDC-bisse
• Polikristallyne diamant kompakte boorpunte
• Saamgestelde skyfietandstukke
• Polikristallyne diamant snyblokpunte

PDC-boorpunte word dikwels vir olieboorwerk gebruik – maar is ook gewild in ander nywerhede. Hulle is in 1976 geskep en is nou net so gewild soosrolkeëlstukkies(die soort boorpunt met roterende dele). Terwyl PDC-boorpunte 'n lang geskiedenis van sukses het, ontwikkel en verbeter hulle voortdurend deur nuwe en innoverende snyhoeke, rangskikkings en materiale. Hierdie boorpunte is baie doeltreffend, aangesien hulle werk om rotsformasies weg te sny eerder as om hulle te vergruis. Elke jaar verbeter nuwe vooruitgang in tegnologie die doeltreffendheid van PDC-boorpunte en verbeter boorspoed.

Hierdie boorpunte staan ​​bekend as die "neus-tot-die-slypsteen"-boorpunte van die boorbedryf – hulle kry die werk gedoen en kan hoogs effektief wees vir 'n wye reeks dienste en formasietipes – geen bewegende dele wat vashaak nie, geen moeite, net effektiewe boorwerk vir al jou behoeftes.

Wat is PDC-bisse?

Daar is twee primêre style vanPDC-boorpunte– matriksliggaam PDC-boorpunte en staalliggaam PDC-boorpunte. Albei is soortgelyk gevormde ronde boorpunte met vier tot agt snystrukture, of lemme, wat van die middel af uitwaaier. Elke lem word dan bedek met tussen tien en dertig snyers. Die boorpunte het waterkanale versprei vir verkoeling, en daar is 'n spuitstuk aan die punt van die boorpunt. As jy jou hierdie boorpunt probeer voorstel, lyk dit 'n bietjie soos die kroon wat 'n koning sou dra.

PDC-boorpunte word gebruik vir olie- en gasboorwerk, geotermiese boorwerk, waterputboorwerk, konstruksieboorwerk, mynbou en horisontale rigtingboorwerk.

Die Wetenskap Agter PDC-Bits

Jy het dalk op skool geleer dat diamant die hardste materiaal is wat aan die mens bekend is. Dit is! En dit is perfek om deur ander materiale soos rotsformasies te sny vir boorwerk.

PDC-boorpunte gebruik klein, goedkoop, mensgemaakte diamante in hul snystrukture. Die proses om die diamante op hierdie boorpunte te skep, is ingewikkeld. Vereenvoudig, hier is die proses vir die skep van diamantboorpunte:

• Die klein sintetiese diamante word gemaak
• Die diamante word dan saamgevoeg in groot massas kristalle
• Die kristalle word dan in diamanttafels gevorm
• Diamanttafels word dan aan metaal, tipies wolframkarbied, en 'n metaalbindmiddel gebind
• Dit word die snyergedeelte van die boorpunt – daar is baie snyers op elke lem van die boorpunt.
• Die snyers word dan aan die lemme vasgemaak, wat aan die liggaam van die boorpunt vasgemaak is.

Saam word die snyers en lemme op die punt van die PDC-boorpunt gebruik om deur rotsformasies van alle soorte te sny.

Sintetiese Diamante in Boorpunte

Soos u kan sien, is sintetiese diamante die belangrikste materiaal vir PDC-boorpunte. In die vervaardiging van hierdie boorpunte word ultraklein diamantkorrels (ook genoem diamantgrit) geskep. Hierdie grit is baie duursaam, maar word minder stabiel op 'n molekulêre vlak wanneer dit verhit word. Dus is u PDC-boorpunt meer geneig om te faal as dit nie voldoende afgekoel word wanneer dit in gebruik is nie.

Ongeag, sintetiese diamante is ongelooflik slytbestand; hulle is die ideale materiaal vir lang lewensduur en duursaamheid. Die metaaltipe verander as jy 'n matriks- of staalliggaamboorpunt kies – maar die diamant is krities. PDC-boorpunte kan 'n lang lewensduur hê solank hulle voldoende afgekoel word.

Matriksliggaam PDC-stukke